在世界森林资源日益紧张，木材制品日益成为人们生产生活必需品的今天，提倡科学高效利用木质材料，是寻求产品利用最大化、追求产品高附加值、发展循环经济、建设节约型社会的当务之急。
科技木的诞生，彻底告别了我国木材利用的粗放式阶段，真正实现了木材高效利用的梦想，满足了日益增长的市场需求，充分利用了木材资源，是天然木材绝佳的替代品，也是我国木材科技实现零的突破并向着国际市场发起强劲攻势的先锋。
2004年年底，一本由庄启程博士主编的《科技木》学术专著问世，立即引起国内外学术界和产业界的高度重视。伴随着许多企业纷纷进军科技木市场，诸多科技木产品纷纷问世，科技木越来越受到木材行业及更多相关领域的关注。有人形容：科技木是装饰和家具业一场重要的材料革命。也有人更直观地给了一个简单的算式：木材＋科技＝科技木。而专家给出的答案则是：科技木--天然木材的最佳替代材料。
科技木的起源与发展
科技木原名重组美化木，源于欧洲。最早产生于20世纪30年代，至今已有半个多世纪的发展历程。1965年意大利和英国相继研制成功并在意大利实现工业化生产，1972年日本也投入了工业化生产。上世纪70年代初期，香港维德集团在其东南亚的生产基地菲律宾研发并生产重组美化木。80年代起，集团将研发的第一代重组美化木引入集团属下的中国江海木业有限公司生产，并在国内最早实现科技木产业化生产。90年代初，集团投资3亿多美金在苏州建立全球最大的科技木研发中心和生产基地，其初级产品有切片（木皮）、木枋、锯材等，出口全球50多个国家和地区。国内板材生产基地河北左各庄、浙江嘉善、东阳、广东等地都大量采用维德产品，并带动了整个产业的良性发展。
1999年，维德集团将重组美化木重新命名为科技木。鉴于其良好的经济和社会效益，以及在木材深加工利用方面的突出成就，科技木于2000年通过了江苏省级科技成果鉴定，被列入江苏省高新技术产品。2004年，国家林业部门制定有关科技木的国家行业标准，这项工作就在维德集团的苏州生产基地完成。目前由维德集团制造的科技木占有全球总产量的60％以上，由维德集团推出的新品占全球总量的80％以上。
近年来，国家及有关方面积极鼓励开发应用木材替代材料和新型木质复合材料，为科技木的研究开发创造了有利的外部环境。随着制造技术的不断创新，作为一种可再生的新型无污染材料，科技木从最初的装饰薄木到科技木锯材、地板、复合地板、防火板，直至各种工艺品、生活用品和文体用品等，不断渗透到人类生活的各个领域。
科技木在中国遍地开花
自从科技木引入中国，我国木材行业从此掀起科技木旋风。
2001年7月，高档仿真科技木开发项目在湖南启动。11月，苏州推出科技木产品，其价格仅高出普通木材的5％左右，质量却完全达到国际先进水平。
2002年10月，《扬子晚报》记者走进维德木业（苏州）公司科技木大型生产基地，亲眼见识了科技木"克隆"五六十种天然树种木纹的神奇，就连在世界上已几乎绝迹的白珍珠木、千代松木的木纹也仿制得栩栩如生。此时，维德的科技木产量已占全世界的三分之二，其产品远销欧美、日本等80多个国家。
2004年12月，全国最大科技木基地江苏快乐木业集团落户江苏省江都市。其生产的集装箱底板、科技木月产量分别达到了1万立方米和4000多立方米，年产值分别达6亿元和10亿元。
2005年1月，江苏省淮安市与深圳森帝木业有限公司签订了1.2亿港元的森帝木业淮安科技木加工项目，并正式落户淮安经济开发区。7月，被中国林学会惟一授予"中国意杨之乡"称号的江苏省泗阳县，兴办起年产5万立方米的科技木生产企业，项目总投资达3000万元人民币。
云南最大的木材加工企业云南腾森工贸有限公司，近年也建起300人的科技木分厂，每年原木消耗量突破4万立方米。
辉煌灿烂的发展前景
随着国家禁伐措施的实施，可利用的珍贵树种日渐匮乏。"天保工程"以来，木材供需矛盾更是日益加剧，远远不能满足经济快速发展所带来的对木材日益增长的强劲需求。我国木材依赖进口的数量和金额已连续多年"雄踞"我国进口贸易的第二位。加上世界森林资源遭受严重破坏，木材资源日趋枯竭，大片森林的砍伐给地球带来了严重的环境和生态问题，许多国家已采取了对本国木材资源更为严格的保护措施，提高了出口门槛，木材已真正成为一种稀缺资源。
解决之道除了扩大木材进口、采用各种木材节约措施之外，提高木材综合利用率、开发天然木材替代品已成当务之急。新型木质复合装饰材料科技木应时而生，告别了我国木材利用的粗放式阶段，真正实现了木材高效利用的梦想，为速生和普通树种木材的开发应用和天然林资源的保护以及人工林木材的高效利用开辟了新途径，满足了日益增长的市场需求，成为天然木材的绝佳替代品，有着光辉灿烂的前景。
有广阔的消费市场。科技木以天然木材为原料，在其制造过程中，没有破坏天然木材的微观构造和固有属性，完全保留了天然木材隔热、绝缘、调温、调湿等所有的自然属性，克服了天然木材的自然缺陷以及色泽、纹理和规格尺寸的限制，使用性能、装饰性能则大大优于天然木材，符合今后人们的消费趋势和贴近自然、回归自然的消费理念。
可提高劳动生产率。科技木可制造出同天然珍贵树种木材纹理色泽相似的品种，又能充分发挥想象力制造出具有艺术特色的品种，赋予木材环境视觉新的内涵，并将人的审美观和设计思想与木材的天然优良特性完美融合在一起，其风格可以随时代的变迁而变化。可根据所需尺度、幅面、形体进行制作，满足大面积空间装饰的需求，工序简便，易加工，加工后不易变形。打破了传统木业的设计风格因原材料而受到的限制，有利于实现后续加工的机械化和自动化。
有利于高科技的应用。科技木在制造过程中综合应用了木材调色、木材胶接、模压成型以及模具设计与制造、计算机模拟设计等现代高新技术。如加入阻燃剂使其具有阻燃功能，加入防蛀剂和防腐剂使其使用寿命延长，通过生物技术使其具有调节室内温度和湿度的功能等，是跨学科、跨行业多项技术的综合应用，产品科技含量高，经济附加值高。
真正的绿色产品。由于科技木的胶粘剂使用量很少，制造过程中可以采用环保胶粘剂或完全不含甲醛的水性胶粘剂，符合国家和国际环保标准。原材料则利用可实现永续经营的人工林和速生树种木材，带动了人工速生林产业的发展，为开发家具、人造板和装饰材料的新品种提供了新途径，是真正意义上的绿色产品，符合木材加工行业可持续发展战略的要求。
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